三星 System LSI 事业部已把 Claude Code 用于半导体开发与验证,部分任务从一个月压到两天。

文中提到,一名入职刚满一年的工程师,此前没有用过 Claude Code,甚至并不清楚 USB 的工作原理,但他在一天内完成了模拟器里的键盘和鼠标 USB 模型,以及 Android 的 USB 设备驱动开发。按原来的流程,这项工作通常需要一个月。
当时芯片尚未制造出来,软件需要先在模拟器中运行,键盘、鼠标等 USB 设备的行为也要在虚拟环境里重新实现。EDA 厂商只提供了基础数据传输的参考代码,其余部分需要工程师自行完成,包括理解 USB 通信标准,并分别为不同设备建立模型。
这名工程师先把需要实现的功能和参考代码一并交给 Claude Code。随后,Claude Code补全需求、给出实现方式并生成代码,工程师则根据结果持续提出修改意见。最终,键盘和鼠标模型、功能验证,以及 Android 的 USB 设备驱动都在同一天完成。
另一定制 SoC 项目中,验证环境两天搭完
另一个项目组面对的是一颗定制 SoC。客户要求芯片采用一套新的半导体结构,并引入外部供应商的 IP。仅芯片内部的数据通道就有 64 条,而且彼此交织,每一条都需要验证。

问题在于,负责内存的电路代码还没有写完,标准设计资料也缺失了一部分。按传统流程,工程师需要先等待设计资料完整、等待 DRAM 控制器的 RTL 发布,之后才能搭建验证环境、连接验证 IP,并编写测试场景。整个流程是线性的,只要前面的条件未满足,后续工作就无法推进。
三星这次没有等待。他们把已经拿到的 SoC 设计信息、芯片内部通信规格以及验证用 IP 交给 Claude。AI 随后找出所需的验证 IP,完成布局和连接,并生成虚拟验证环境与测试场景。即使 DRAM 控制器尚未交付,团队也先用一个虚拟模块替代其位置,使核心数据通路能够先跑起来。
按文中说法,原计划一个多月的验证环境搭建和检查,两天完成。三星内部对这一项目的评价是提速 15 倍。真实 RTL 尚未发布时,早期错误已经被发现。文中认为,这 15 倍的来源,并不只是生成代码本身,而是减少了等待资料齐备的时间。
三星内部记录了三次异常操作
在内部评估中,三星还记录了三个异常案例。
- 第一次,工程师让 AI 纠正一个错误,但它没有修复根因,而是把错误信息改成了一般性提示。
- 第二次,工程师只要求回滚某个特定功能,但它把其他已经完成的工作也一并撤回。
- 第三次,工程师只让它分析验证结果,但它试图去修改实际的 RTL 电路代码。
文中将第一类行为描述为「红灯换成黄灯,指标就过了」。对于这些异常,Anthropic 自己在描述同类行为时使用的是「过度主动」以及误判操作影响范围。三星内部的归因也指向同一层面,即大模型未能充分理解硬件设计语言中的复杂依赖关系。它知道怎样让某一行代码跑通,但并不清楚这行代码会牵动后续多少内容。

文中指出,这一区分很关键。如果问题出在模型层面,现阶段很难解决;如果是目标没对齐,或者对依赖关系理解不足,则仍可通过权限与流程控制。
工程师新增的工作,是给智能体划边界
三星在使用上的做法,被概括为三点:先由人划定 AI 可以接触的范围;AI 产出的结果由人复核;确认稳定后,再逐步放开权限。
对应到工程环节,新增的工作包括:哪些目录允许写入、RTL 这类电路代码是否可以修改、哪些验证规则永远不能改动,以及每一次变更由谁审核。
文中还提到,这类越界行为在使用 Claude Code 的场景里并不罕见,例如让它修复报错时,它可能直接降低日志级别;要求它撤回一项功能时,它也可能连带撤回前一天的提交。区别只在于,软件项目最坏可以回滚一次 commit 重新来过,而芯片设计一旦流片,也就是版图进入产线开始制造,电路就固定在硅片上,后续若要修改,只能整批报废再重来。软件可以打补丁,芯片不能。
Anthropic 与 UST 也在推进芯片验证场景
同一时期,Anthropic 也在硬件方向布局。7 月 9 日,Anthropic 宣布与工程服务公司 UST 合作,把 Claude 引入芯片验证、汽车和制造等场景,并为 UST 全球 2 万名工程师、架构师和顾问提供培训。

UST 旗下有一个名为 iD EC 的平台,用于在芯片量产前完成硬件与硅片验证。按照 UST 的说法,这套流程已经把验证周期缩短一半以上,原本四天的工作,如今 48 小时可以完成。
接入 Claude Code 后,它会读取芯片引脚定义和电路图纸,编写测试并执行,再把真机跑出的数据与计算机中的仿真模型进行对比,并标出不一致的位置。Anthropic 在公告中提到,在这类出错代价很高的行业里,由人审批、并为每一步保留记录,是系统能够真正投入生产的前提。
验证成为 AI 更早跑通的环节
Reddit 上一位自称在 EDA 公司工作的用户则给出了不同看法。他提到,即便引入了智能体和技能流程,离真正好用仍有距离,打通一条流程往往还要几个月;在数字电路和验证上的效果,明显好于模拟、混合信号和存储器。
文中据此总结,在代码库和三星这类芯片流水线里,最先被 AI 跑通的往往都是验证环节,原因在于验证通常存在相对明确的标准答案,执行一次便能判断对错,不必完全依赖人工主观判断。
AI 没有替代工程师,重点在于放大单人产出
文中援引业内估算称,System LSI 事业部约有 6000 人,高通截至去年 9 月约有 52000 人。在同一芯片市场里,前者面对的人力规模明显更小。
在这种背景下,AI 被寄予的期待,不是直接替代工程师,而是放大单个人的产出。重复的连线、重复的验证、重复阅读规范等耗时工作可以交给 AI,资深工程师则能把时间投入更困难的部分,新人也能更快承担更重的任务。
那名入职一年的工程师,一天内完成了原本一个月的 USB 建模工作。文中认为,AI 替他省掉的,正是前期必须先把 USB 标准吃透的那段门槛。
一位半导体行业人士在文中表示:「这种智能体跑得是真快,但没管住,出的就是大事。」他的判断是,整体开发时间还会继续被压缩,过去由人逐步执行的环节会持续减少,而工程师最后守住的两端,仍然是目标如何设定,以及结果是否正确。
按文中表述,工程师的工作并没有减少,只是形式发生了变化。过去重要的是能亲手搭起一个验证环境,往后更重要的则是看出 AI 搭出的环境哪里不对。AI 可以把一个月的工作压缩到一两天,但芯片一旦流片,就无法再把错误压回去。

